logo
Načítání

 

 

 

Jak Funguje?



Nanovlákna vytvoří netkanou textilii s velikostí pórů okolo 100 nanometrů. Přes tyto póry neprojde znečištění z vnějšího prostředí, ale bez

problémů projdou molekuly kyslíku. Jsou tak malé, že průchod nanovlákny pro ně nepředstavuje žádný problém.




Čištění

Na mytí tohoto materiálu se doporučuje používat mírný prací prostředek s pH-neutrálním detergentem do 30° C, poté jemné setření síťky rukavicemi z mikrovlákna a v případě potřeby použití nízkotlakého proudu vody k omytí nebo opláchnutí. Doporučujeme čistit síťku nejméně jednou za rok.


Z čeho je síť vyrobena a jaké má parametry?

Základní vrstva: Fiberglass grid (síť ze skleněných vláken) o průměru 300 µm
Nanovlákna: vrstva PVDF polymerního nanovlákna
Váha: 114 g/m² (± 5%)
Tloušťka: 0.3 mm

Foto 1: Zadní pohled na síťku, zvětšená struktura (50x)
Foto 2: Přední pohled na síťku, zvětšená struktura (50x)
Foto 3: Podpůrná struktura, zvětšená struktura (2150x)


Síťky do oken jsou vyráběny v několika krocích:

První krok:

Základní vrstva je vyrobena ze skleněných vláken s průměrem 300 µm s definovanými mřížkami.

Druhý krok:

Příprava speciální nanovlákenné sítě, která je vyrobena pomocí procesu elektrospinningu. Jedná se o výrobní proces, který užívá elektrické pole k řízení ukládání polymerních vláken na cílový substrát. Toto elektrostatické zvlákňování se využívá k výrobě netkaných textilií s průměrem polymérních vláken v rozpětí od několika mikrometrů až po 100 nm a méně. K výrobě Nanocleaneru – nanovlákenných okenních sítěk je používána patentovaná technologie NanospiderTM.
Stroj na výrobu nanovláken – NANOSPIDER je komplexní zařízení. Samotná výroba je velmi citlivá a musí být nastavena velmi precizně pro každý specifický produkt. Může ho obsluhovat pouze speciálně vyškolený personál.

Třetím krokem je laminace nanovlákenných PVDF materiálů na základní vrstvu ze skleněných vláken. Tento velmi specifický způsob výroby je patentován jako technologie NAFIGATE a je nejlepší pro zachování a ochranu výjimečných nanovlákenných vlastností, které pohlcují vnější znečistění vzduchu. Jako nový produkt pro vylepšení konečného (finálního) kompozitu náš výzkumný tým vyvinul 4. vrstvu, která zlepšuje mechanickou odolnost filtru.